Працэс вытворчасці валакна мяча
1. Рама апрацоўка матэрыялаў і мадыфікацыя абалоніны
Выбар субстрата:
Поліэстэр (ПЭТ), поліпрапілен (ПП) або супалімерныя палімерныя матэрыялы (напрыклад, этылен і акрылавыя манамерныя супалімеры) выбіраюцца ў якасці сыравіны, якая патрабуе ўстойлівасці да карозіі (рН 2-12), тэмпературнага ўстойлівасці (≤ 120 ℃) і высокай характарыстыкі трываласці.
Мадыфікаваныя валокны рэгулююць свае павярхоўныя хімічныя ўласцівасці праз рэакцыі супалімерызацыі, павышаючы іх гідрафільнасць або адсорбцыю.
Працэс папярэдняга лячэння:
Размяшчэнне малекулярнай ланцуга валакнавых нітак карэктуецца шляхам расцяжэння пара для павышэння эластычнасці і трываласці на разрыў; У далейшым мыццё кіслаты або шчолачы праводзіцца для выдалення павярхоўных прымешак, а ўтрыманне вільгаці пасля высыхання складае ≤ 3%.
2. Фарміраванне шара і структурная аптымізацыя
Керлінг і пары будаўніцтва:
Выкарыстоўваючы штампоўку іголкі або тэхналогіі гарачага расплаву для скручвання і фарміравання валакна, утвараючы шматслаёвую сітаватую структуру (пэўная плошча паверхні 800-1200 м ²/м н) з унутраным дыяметрам канала 1-3 мм.
Дынамічная тэхналогія экструзіі ядра выкарыстоўваецца для вырабу полых сферычных напаўняльнікаў, павышэння эфектыўнасці фільтрацыі і трываласці на сціск (≥ 50 кПа).
Сферычная зборка:
Пучкі з валакна прывязаны да сфер пры дапамозе завязкі машыны з шчыльнасцю прывязкі ≥ 5/см ², каб забяспечыць структурную ўстойлівасць.
Павярхоўны кампазітны альдэгід валакно або пласт вугляродных валокнаў павышае ўдарную ўстойлівасць і мікробную адгезію.
3. Апрацоўка пасля апрацоўкі і павышэння прадукцыйнасці
Функцыянальная апрацоўка біялагічных шароў:
Налада цяпла высокай тэмпературы (120-150 ℃) фіксуе трохмерную структуру валокнаў, каб пазбегнуць дэфармацыі падчас выкарыстання.
Пагружэнне на павярхоўна-актыўныя рэчывы, такія як полівінілавы спірт, можа скараціць перыяд, які ўтварае плёнку да 3-5 дзён, і павысіць эфектыўнасць лячэння сцёкавых вод.
Якасны інспекцыя бія -фільтравых шарыкаў:
Тэст на трываласць на сціск (≥ 50 кПа), аналіз сітаватасці (≥ 90%) і праверка здольнасці перахопу (≥ 12 кг/м н).
Мадэлюйце тэставанне асяроддзя каналізацыі на час рэгенерацыі (≥ 500 разоў) для забеспячэння трываласці.
Упакоўка, захоўванне і транспарт:
Пасля выразання і стандартызацыі памеру выкарыстоўвайце вільгатныя тканыя мяшкі (напрыклад, 25 кг/сумка) для ўпакоўкі і пазначце параметры прадукцыйнасці; Тэмпература захоўвання павінна быць ≤ 30 ℃ і пазбягаць прамога ультрафіялетавага выпраменьвання.
Jiangsu Guonong Environmental Protection Co., Ltd.
