Працэс вытворчасці ламеллярных носьбітаў, уключаючы пласцінку ПП і пласцінку з ПВХ
1. Падрыхтоўка сыравіны і папярэдняя апрацоўка
Выбар субстрата:
Выкарыстоўваючы ўстойлівыя да карозійных палімерных матэрыялаў, такіх як поліпрапілен (ПП) і поліэтылен (ПЭ), неабходна мець тэмпературны супраціў 80-120 ℃ і высокую механічную трываласць. Сыравіну трэба высушыць, каб забяспечыць утрыманне вільгаці менш за 0,5%.
Дабаўкі, такія як антыаксідант і ультрафіялетавы паглынальнік, дадаюцца прапарцыйна для паляпшэння анты-старэння матэрыялаў.
Грануляцыя і змешванне:
Пасля таго, як інгрэдыенты старанна змешваюцца міксерам для атрымання раўнамерных часціц, калі выкарыстоўваецца механічны міксер, для дакладнага кантролю колькасці павінен быць абсталяваны помпа, які змяшчаецца.
2. Структура сотавай структуры
Стварэнне сціску:
Гранулярны матэрыял прыціскаецца да формы цвілі пасля мыцця вадой высокага ціску, а затым астуджаецца, утвараючы шасцігранную нахільную трубную ліню з дыяметрам круга 25-50 мм і таўшчынёй сценкі 0,4-0,8 мм.
Дакладнасць цвілі павінна пераканацца, што памылка аднастайнасці дыяфрагмы складае ≤ 5%, каб пазбегнуць наступных праблем з устаноўкай і адаптацыяй.
3. Напаўненне гарачай зваркі
Працэс зваркі:
Выкарыстоўвайце жалеза 200-300 Вт для падлучэння сотавай дошкі пад вуглом 60 °. Кожны плоскі сустаў павінен быць цалкам гарачым, і, па меншай меры, чатыры і больш кропак трэба зварваць у суставах з абодвух бакоў, каб забяспечыць устойлівасць адзінкавай структуры.
Плошча адзінага гарачага штампоўкі звычайна складае 1 м ², а пасля завяршэння ён складаецца з рэзервовай копіі, з свабоднымі кавалачкамі, зарэзерваванымі для рэгулявання памераў.
4. Апрацоўка паверхні і ўмацаванне
Анты -карозія ўмацаванне:
Паверхню сотавага начыння апрацоўваецца эпаксідным вугальным дзёгцю для прафілактыкі карозіі, альбо распыляецца пакрыццём дыяксіду нана тытана (TiO ₂), каб павысіць яго здольнасць да забруджвання.
Некаторыя сцэны павялічваюць пэўную плошчу паверхні і павышаюць эфектыўнасць фарміравання мікробнай біяпленкі з дапамогай тэхналогіі рэльефу.
5. Агляд якасці і ўпакоўкі
Праверка прадукцыйнасці:
Тэставая трываласць на сціск (≥ 50 кПа), сітаватасць (≥ 95%) і ўстойлівасць да ўздзеяння, імітуюць бесперапынную працу ў каналізацыйных умовах для праверкі цыкла ззаду.
Праверце, ці дасягае трываласць зваркі на 90% і больш трываласці асноўнага металу.
Jiangsu Guonong Environmental Protection Co., Ltd.
